VRET, JSC – nhà cung cấp hàng đầu dây chuyền sản xuất than mùn cưa trong nước và xuất khẩu. Với sự phát triển của ngành công nghiệp năng lượng tái tạo, dây chuyền này đóng vai trò quan trọng trong sản xuất than sạch để đáp ứng tiêu chuẩn E-E-A-T (Sự chuyên môn, Sự uy tín, Sự đáng tin cậy, Kinh nghiệm) và YMYL (Tiền hoặc Cuộc sống của bạn).
NỘI DỤNG BÀI VIẾT
Triển khai hệ thống sản xuất than sạch
Với sự sáng tạo và chuyên môn, VRET, JSC đã thiết kế và chế tạo dây chuyền sản xuất than sạch mùn cưa gồm nhiều thiết bị và công nghệ tiên tiến. Dây chuyền bao gồm máy băm – nghiền, máy sàng, hệ thống sấy, hệ thống cấp liệu, máy ép, lò cacbon hóa và nhiều thiết bị khác.
Lò cacbon hóa là một phần quan trọng trong quy trình sản xuất than sạch, với các loại vật liệu cách nhiệt chịu nhiệt cao như bê tông chịu lửa, bông gốm và gạch đỏ. Nhiệt độ của lò cacbon hóa được duy trì ổn định trong khoảng 800 – 1000 độ C. Việc này giúp giảm thiểu chi phí đầu tư ban đầu và thu hồi vốn nhanh chóng.
Tùy thuộc vào loại sản phẩm than sạch và nguyên liệu đầu vào, như than trắng, than mùn cưa và than hoa, quy trình sản xuất sẽ có những điều chỉnh về nhiệt độ, thời gian, lưu lượng khí vào và khói ra. Đường cong nung là một giải pháp giá trị để đồng nhất hóa sản phẩm, nâng cao quy mô và giá trị của sản phẩm.
Ứng dụng của than sạch
Than sạch có nhiều ứng dụng trong cuộc sống và công nghiệp. Nó được sử dụng như nhiên liệu chính trong nhà hàng và khách sạn để nướng thực phẩm. Ngoài ra, than sạch còn được sử dụng trong công nghiệp sản xuất thuốc nổ, luyện thép và làm nguyên liệu đốt cho lò đốt và lò sấy. Đặc điểm nổi bật của than sạch là mật độ cao, không sinh khói khi cháy, có giá trị nhiệt từ 5500 – 7000 kcal/kg và tỉ lệ tro thấp.
Ngoài ra, than sạch cũng được sử dụng làm chất đốt sạch để sưởi ấm, đáp ứng nhu cầu sưởi ấm trong những quốc gia có khí hậu lạnh. Ngoài ra, nó còn có khả năng hút ẩm và lọc nước.
Hình ảnh thiết bị trong dây chuyền sản xuất than sạch
Dây chuyền sản xuất than sạch đi kèm với một loạt thiết bị hiện đại. Dưới đây là một số hình ảnh minh họa:
Máy nghiền búa:
Máy sàng lồng:
Thiết bị sấy (dryer machine):
Máy ép than mùn cưa:
Hệ thống xử lý khói lò cacbon hóa:
Quy trình hợp tác và tư vấn
VRET, JSC sẽ tư vấn và đồng hành cùng bạn trong quá trình đầu tư dây chuyền sản xuất than sạch. Quy trình bao gồm:
Bước 1: Tiếp nhận yêu cầu của khách hàng
Quý khách hàng cung cấp thông tin chi tiết về yêu cầu, nhu cầu công suất sản xuất, loại nguyên liệu đầu vào và thông tin vị trí nhà xưởng.
Bước 2: Tư vấn và lựa chọn dây chuyền sản xuất than sạch
Chúng tôi sẽ tư vấn và lựa chọn dây chuyền sản xuất phù hợp với yêu cầu của bạn dựa trên các yếu tố đầu vào.
Bước 3: Khảo sát và thiết kế
Chúng tôi sẽ khảo sát thực tế hoặc dựa trên thông tin vị trí nhà xưởng để tư vấn vị trí lắp đặt tối ưu nhất.
Bước 4: Ký kết hợp đồng và chế tạo
Sau khi chốt hợp đồng, chúng tôi sẽ chế tạo dây chuyền sản xuất và lắp đặt tại nhà máy của bạn.
Bước 5: Kiểm tra và hướng dẫn
Chúng tôi sẽ kiểm tra và hướng dẫn bạn trong quá trình sản xuất, đảm bảo hoạt động hiệu quả và đạt tiêu chuẩn yêu cầu.
Bước 6: Hỗ trợ đầu ra
Chúng tôi sẽ hỗ trợ bạn trong việc tiếp cận khách hàng và tìm kiếm thị trường tiêu thụ.
Chúng tôi cam kết liên tục phát triển và kết nối với thị trường thế giới để đảm bảo chuỗi cung ứng than sạch được vận hành một cách bền vững.
Vậy đây là một số thông tin sơ bộ về dây chuyền sản xuất than mùn cưa. Để biết thêm chi tiết, vui lòng liên hệ với chúng tôi để được tư vấn và giải đáp.
